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大型鑄件的生產(chǎn)工藝是怎樣的大型鑄件選用細(xì)膩的灰鑄鐵，配比準(zhǔn)確，抗拉、抗彎強(qiáng)度更高。國際流行的熱處理技術(shù)將鑄件的應(yīng)力和變形降至最低。長期使用往往更穩(wěn)定�？梢允褂么笮统L加工、銑削和鏜削。大型鑄件保證了16m床身的直線度和機(jī)床的加工精度。 大型鑄件:解決鑄件縮孔缺陷根本的難點(diǎn)是“熱平衡”。方法如下: (1)在機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚部和熱點(diǎn)處進(jìn)行快速凝固，人為造成機(jī)床鑄件各部位溫度場(chǎng)基本平衡。使用內(nèi)外冷鐵，局部使用鋯英砂、鉻鐵礦或蓄熱能力大的特種涂料。 (2)合理的工藝設(shè)計(jì)。澆道位于機(jī)床鑄件的對(duì)面壁上，數(shù)量眾多且分散。進(jìn)入厚壁的液態(tài)金屬先凝固，再在薄壁處凝固，使各部分基本達(dá)到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件，采用多個(gè)內(nèi)澆道和出風(fēng)口。有很多流道，分散均勻分布，使整體熱量均衡。出風(fēng)口又細(xì)又多，意味著排氣和散熱順暢。 (3)改變內(nèi)澆道的位置 |
